深加工自動化智能工廠

發布時間：2016-06-28 14:08:27 作者：山東赫峰集團有限公司

小赫走訪過不少石英石加工廠，基本上可以用這幾個字概述：粗放型、污染重、用工多、效率低。由于傳統石英石加工廠使用的生產設備相對比較落后，從石英石板材切割入庫，再到板材磨邊造型，幾乎全部由人工來完成，效率低暫且不說，粉塵污染太嚴重。

赫峰集團聯合浙江大學、新松機器人等國內知名科研機構，研發了具備自主知識產權的石英石深加工全自動化智能生產線，配備全流程的生產管理系統（赫峰石英石深加工制造執行系統），可實現廚房臺面等石英石深加工產品的智能化、精細化、標準化、模塊化、批量化、無塵化生產。

圖：赫峰石英石深加工智能生產線示意圖

該條生產線由備料和生產兩大環節組成。在備料環節，赫峰集團采用一體化聯動數控橋切機切割臺面板、上擋水條、下掛邊條，并放入臺面板庫和邊條庫備用。在生產環節，同時利用臺面磨邊機、擋水磨邊機、下掛磨邊機對型材進行磨邊、造型處理。

圖：赫峰智能生產線——工業機器人

該條生產線最大的亮點在于，在備料環節引入工業機器人。機器人主要負責從橋切機的輸送線架取料，放入對應型號的臺面庫架與邊條中轉車。需要對臺面板進行磨邊加工時，直接從臺面庫架取出臺面板，為臺面磨邊機喂料。

圖：極致精簡的用工人數

工業機器人相當于4名工人，每人每天搬運約12000公斤，每人每天搬運超過160次，平均每3分鐘搬運一次，而且不會出錯。由此減少了整條生產線的用工人數（整條生產線只需要5+X人），極大地提升了加工效率，而且電腦智能控制確保了加工的精細化、標準化。

圖：工業機器人在石英石深加工領域的首次應用

工業機器人在石英石深加工領域的首次應用，已然開創了一個全新的石材加工時代，我們把這個時代稱為“石英俠”時代，工業機器人則是這個時代的主角——石英俠，必將引領行業走向新的巔峰！

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